Как выполнять фрезерные работы по дереву

Обработать пиломатериалы, врезать петли, изготовить технологические отверстия и выемки можно благодаря такому устройству, как фрезер. При этом, выполнить перечень необходимых работ можно не только посредством профессионального оборудования, а при помощи недорогих ручных экземпляров. Но ручные фрезерные работы по дереву предусматривают наличие особых знаний и соблюдение правил, которые позволят выполнить рабочий процесс правильно.

Что представляет собой фрезер

Фрезер является устройством для обработки деревянных и металлических материалов. Он обрабатывает как плоскую, так и фасонную поверхность, путем формирования технологических выемок — пазов, гребней, разъемов для установки крепежных элементов и пр. В зависимости от способа применения, фрезерное оборудование разделяют на стационарное и ручное. Благодаря ручном электрофрезеру можно выполнить ряд различный операций. Такое универсальное использование оборудования заключается в простоте смены насадок, то есть фрез.

Как правило, крупное станочное оборудование используется для массового производства. В таких устройствах заготовки устанавливаются неподвижным образом, а движение фрезы происходит согласно заданной траектории. При выполнении ручных фрезерных работ по дереву ситуация аналогична — заготовка закрепляется неподвижно, а фрезер двигается так как это необходимо для обработки поверхности. Обрабатывая большие объемные партии деталей согласно одной операции, оптимальнее всего выполнить крепление фрезера на горизонтальную поверхность таким образом, чтобы создать подобие фрезеровального станка.

Существуют различные виды фрезеровального оборудования, но для домашней мастерской и полупрофессиональных работ оптимальным является использование именно универсальных.

В них осуществляется установка фрез по дереву и специальных приспособлений, которые позволяют использовать устройства для различных операций. Единственный недостаток по сравнению с использованием специализированных станков — это большие временны затраты.

Что позволяют сделать фрезерные работы с использованием ручного оборудования:

• паз и любую сложную форменную выемку;
• сквозное и слепое отверстие;
• обработку кромок и торцов различной формы;
• любую сложную деталь;
• нанесение надписей, узоров, рисунков;
• копирование детали.

Каждая из представленных операций может использоваться для столярных работ, для производства и сборки мебельных изделий. Врезание замков или дверных петлей также относится к фрезерным работам по дереву. Используя ручной фрезер, поставленную задачу можно выполнить более быстро и качественно, нежели применяя для этого другие ручные инструменты.

Используем ручной фрезер для фрезерных работ

Многие электрические приборы, которые используются в строительной сфере работают за счет вращающегося вала. Ручные фрезеры обладают большим количеством об/сек. Считается, что работы на деревянной поверхности при работе с фрезером будут более чистыми, если обороты будут на максимуме. Но это не соответствует действительности, поскольку на поверхности дерева может произойти обугливание. Также важно подбирать фрезу с соответствующим диаметром, чтобы в процессе работы не откололась часть заготовки. По этим причинам для каждого вида работ и материалов должна подбираться соответствующая фреза и выставляться правильная скорость ее вращения. Важно обращать внимание на саму древесину, которая обрабатывается.

Работа посредством ручного фрезера происходит после установки его на специально созданное приспособление или же придерживая руками. Для фрезеровки мелких заготовок используется стационарный стол. Это позволяет выполнить работу без дефекта. На такие столы фрезеры устанавливаются в верхнем положении шпинделя.

Важно учитывать, что выполняя фрезерные работы ручным фрезером, он должен двигаться с учетом обратного направления касательно вращения фрезы. Если этого не соблюдать, то существует риск вырывания инструмента из рук или держащего приспособления, с возможностью нанесения травмы.

Выбираем скорость вращения фрезы

Для использования ручного фрезера при работе с деревом, композитом, фанерой и прочими материалами, необходимо изначально выставить основные параметры, к которым относится скорость вращения в процессе обработки. Подбирать ее необходимо исходя из того какая фреза используется, какие ее основные характеристики и какой жесткостью обладает обрабатываемый материал. Все это указывает в эксплуатационных инструкциях.

Устанавливаем глубину фрезерования

У всех моделей ручных фрезеров имеются определенные вылеты, которые представляют собой максимальную глубину в материале, что может быть обработана агрегатом. Довольно редко требуется обработка на максимальной глубине, поэтому чаще всего высоту нужно подстраивать.  Даже при фрезеровке большой глубины, лучше снизить нагрузку на фрезы и само оборудование, путем уровневой обработки.  Чтобы это сделать можно воспользоваться револьверным упором — небольшим диском на штанге, который оснащен упорами (ножками) различной высоты. Их на агрегате может быть 3-7 штук. Особенно удобно, если можно подстроить высоту каждого из них. Это является одним из признаков высокого класса фрезера. Чтобы закрепить револьверный упор с учетом нужного положения необходимо воспользоваться фиксатором, который представляет собой небольшой флажок.

Выставление фрезеровочной глубины на ручных фрезерах осуществляется несколькими этапами:

• инструменты устанавливают на ровные поверхности, выполняется освобождение зажимов, плотно прижимая фрезу к поверхности;
• осуществляется послабление револьверного упора, путем откручивания его фиксатора;
• исходя из размера необходимой глубины, выбирается ножка на револьверном упоре. Для этого необходимо повернуть диск с упорами к нужному положению;
• винты не фиксируются, а планка придерживается пальцами, при перемещении подвижного указателя таким образом, чтобы его значение совпадало с нулем;
• штанга поднимается до нужного значения фрезеровочной глубины, после этого опускается фиксатор на револьверном упоре.

Выполнив все действия правильно, при обработке материала фрезерный диск для дерева будет входить в него на выставленную глубину.

Стоит отметить, что хорошие фрезеры оснащены колесиком, которое обеспечивает точную регулировку глубины обработки. Оно дает возможность, сохраняя настроенные значения, корректировать глубинный размер даже на совсем небольшие значения.

Видео «Работа ручным фрезером по шаблону»

Какие виды фрез существуют

Фреза относится к классу режущих инструментов, которые обрабатывают и формируют различные поверхности материала. Состоит она из цилиндрической конструкции, которую зажимают в цанговом патроне оборудования, и режущего элемента. Цилиндрические конструкции могут быть разных диаметров. Следует выбирать такие, под которые присутствует цанговый патрон в агрегате. Формы и расположенность режущих частей определяют конечный вид древесины, после фрезерования. Некоторые фрезы оснащены упорным роликом. Благодаря ему задается расстояние от режущих поверхностей до обрабатываемого материала.

Для изготовления фрез используются разные металлы и сплавы. Чтобы обработать мягкую древесину — сосну, ель и т.д. можно применять обычную насадку (HSS), жесткие породы, такие как дубы, буки и т.п. обрабатываются жесткими сплавами (HM).

Фрезы являются основными составляющим элементами любого фрезерного оборудования. Выглядят в виде хвостовика и рабочего элемента, на котором расположена режущая кромка. Различаются они в зависимости от:

• формы режущих кромок;
• вида материалов, из которых они изготавливаются;
• величины;
• конструкций.

Все фрезы обладают определенным ресурсом и максимальной скоростью, при соблюдении которых можно обеспечить нормальную работу и минимальное биение. Превышение рекомендованной скорости не допустимо, так как это может спровоцировать поломку оборудования. Кроме того, целесообразность в самостоятельной заточке фрезы, в случае ее затупления, полностью отсутствует. Выполняется этот процесс на соответствующем оборудовании, путем задания требуемого угла заточки. При затуплении режущего инструмента, лучше всего выполнить его замену на новый.

Существуют некоторые типы насадок для ручных фрезеров, которые применяются наиболее часто для этой цели.

1. Кромочная фреза. Позволяет обрабатывать боковые поверхности изделий. Благодаря ней можно добиться ровных или фигурных краев, выемок и шипов для стыкового соединения заготовок. Данные типы фрез бывают с подшипниками на концах. Подшипник, упираясь в поверхность детали, задает размер от краев обрабатываемых деталей до резцов.
2. Пазовая фреза. Позволяет формировать пазы и выемки различной формы. Она может быть: спиральная, галтельная, в виде хвоста ласточки («ласточкин хвост»), фасонной — с их помощью украшают поверхность бороздками сложных форм.

В целом чтобы, выполнить полноценную фрезеровку своими руками, необходимо использовать не менее 5 основных видов фрез. При отсутствии какой-либо специализированной фрезы по дереву для конкретной работы, ее всегда можно докупить. Стоят они относительно недорого и относятся к классу доступных режущих инструментов.

Техника безопасности при проведении фрезерных работ

Работая ручным фрезером по дереву обязательным, образом следует соблюдать технику безопасности, поскольку риск причинения вреда своему здоровью довольно высок.

1. При отсутствии проведения работ на текущий момент, устройство следует обесточить.
2. В процессе работы необходимо соблюдать внимательность и сконцентрированность, зажимая устройство в руках таким образом, чтобы его не вырвало.
3. Позаботьтесь о прочном креплении обрабатываемой детали.
4. Примите устойчивое положение.
5. Оденьтесь в удобную одежду, чтобы на ней не присутствовала лишняя ткань, которая может попасть под фрезер;
6. Не вдыхайте мелкую древесину, чтобы не забивать ей легкие. Для этого предусмотрите наличие респиратора.

В выполнении фрезерных работ по дереву ручным фрезером нет никаких сложностей, обучиться этому может абсолютно каждый. Однако следует помнить, что это работы с одним из высоких уровней опасности, поэтому риск получения травмы довольно большой. Главное, все делать размеренно, правильно, следовать технике безопасности и инструкциям, ознакомиться с которыми можно в видео уроках.

Видео «Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером»

Видео «Ящичные шипы и фрезер Фиолент»